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刮板薄膜蒸发器的加热时间短及效数选择

刮板薄膜蒸发器主要由刮板和加热套组成,在进行使用时其夹套内可以通过加热蒸汽或者是导热油。在操作中,其刮板装安装在旋转轴上,刮板和加热套内壁保持间隙很小,通常为0.5~1.5毫米。刮板薄膜蒸发器的料液在蒸发器上部被加热后,能被添加到蒸发器上。在重力和旋转刮刀的作用下,在内壁上形成下旋膜,在下降过程中不断蒸发浓缩,料液从底部排出。在某些情况下,蒸发器可以干燥料液并直接在底部获得固体产物。

刮板薄膜蒸发器的材料加热时间较短。在使用过程中,大约是5到10秒。对热敏材料的使用有较大的促进作用。因此,它可以保持成分不被分解,并能保护其产品的质量。刮板薄膜蒸发器具有很强的粘度适应性。在操作过程中,可以处理高粘度和低粘度。并且可以改变刮削槽的旋转方向,并且可以调节蒸发器中的材料的定时。

刮板薄膜蒸发器在进行使用时要是从用途分类的话,主要可以分为强制循环的刮板式薄膜蒸发器,以及普通的刮板式薄膜蒸发器两种,其中,强制循环的刮板式薄膜蒸发器主要是在多台的蒸发器基础上,多增加的外循环的泵。正常情况下,带热泵的双效蒸发系统在能耗上,实际和三效的蒸发系统基本相同,可以将物料在整个管内蒸发的流速,同时还增加了蒸发的强度。而且强制的循环刮板式薄膜蒸发器可以使用在蒸发过程中,出现结晶或者是非热敏性的物料。

刮板薄膜蒸发器的加热的面积:因为刮板式薄膜蒸发器在加热的面积上,直接决定了物料的平衡、热量的平衡和传热的计算,以及选用的流程和形式等,都是需要进行综合考虑的。

刮板薄膜蒸发器的效数的选择:主要考虑的应该是处理量的大小,或者是被蒸发的物料在沸点上的升高值,还有是设备的多少等,如果处理量比较大的话,可以选用多效的操作,因为效数越多的话,那么蒸汽在消耗上也越小,而且设备的投资越高;如果是沸点较大的话,那么温差会较小,同样的采用的效数也应随之减少。

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