螺旋板式换热器在粗苯贫富油换热中的应用

浮头式列管油油换热器和螺旋板式换热器，其安装在贫油和富油交流热量的当地，其作用是充分使用脱苯塔底部采出的190度左右的贫油的废热给入脱苯塔的富油进行加热，较大极限地使用贫油当中的废热，不只可以削减加热富油的煤气用量，还可以削减冷却贫油的冷却水投入。用不锈钢螺旋板换热器替代原浮头式换热器，以防止串漏，并对相关贫油工艺进行部分改造，进步粗苯出产的稳定性及开工率。浮头式列管油油换热器的列管材质虽然为不锈钢，然而其管壁太薄，换热面积又小，其本身具有换热效率较低，耐腐蚀能力较差的缺陷。因而，必须改用高效耐腐蚀换热器，并适当增加换热面积。为克服螺旋板式换热器换热面积增大带来的运转阻力增大的缺陷，再增加两台热贫油泵改造后设备的耐腐蚀性和换热效率都得到了较大地进步，然而，运转阻力却增大了。为此，分厂量体裁衣地将粗苯的部分出产工艺进行了如下改造。旋板换热器板距离为15毫米，贫油通过换热器的运转阻力现已大于脱苯塔底部与贫油槽的高度差产生的压力，假如还将脱苯塔底部的贫油直接进入改造后的螺旋板换热器，只依托本来的静压，现已无法使换热后的贫油再回到底部的贫油槽，粗苯出产将无法继续进行。先让脱苯塔底部的贫油直接进入其下部的贫油槽。从贫油槽底部出来的热贫油用一个新增的热贫油泵通过加压后再进入高效的螺旋板换热器进行换热，解决了螺旋板换热器的运转阻力问题，使该部分工艺改造更加完善。通过螺旋板换热器的富油温度由本来的130度，上升至145度；通过换热器后的贫油温度由本来的110度，下降至85度，更高效地使用了贫油的废热。不只高效地使用了贫油的废热给富油进行加热，极大的节约了管式炉的煤气用量，削减了贫油冷却器的冷却水用量，并且使出产更为稳定，进步了粗苯出产的开工率和粗苯产值，取得了非常明显的经济效益。