螺旋缠绕换热器的特点与优势

螺旋缠绕管式换热器

特点：

1.每一根换热管都是反向螺旋盘绕在壳体内。

2.一般蒸汽走管程，液体走壳程。两种介质逆向流动

3.分为两种类型x型和k型x换热效率稍微高一些但是制作工艺稍微复杂一些价格高一点，k型制作工艺较简单

4.管壁上的螺纹线：根据不同工况选择是否加工螺纹，螺纹加强湍流效果，增大换热面积，清洗不太方便容易有残留所以生物发酵行业一般不加工

5这种螺旋结构即像是弹簧一样，可以消除人热胀冷缩时带来的热应力，有一个缓冲的效果消除了抖振和管束与管板的拉脱力。

6.有卧式和立式两种安装方式，一般采用立式安装。在立式使用时，使其流场充分发挥不存在流动死区，流体在管内做螺旋流动，产生湍流的效果（液体的质点做不规则运动，互相掺杂，流场中形成小漩涡，层流被破坏，相邻流层间不但有滑动，还有混合，形成湍流，又称为乱流、扰流或紊流）卧式安装的时候存在流动死区会有积水存在长时间不适用水分的挥发氯离子浓度升高对管壁会有腐蚀。

7.使用注意场合：含氯离子超标和对不锈钢有强腐蚀的物料（氯离子会破坏不锈钢的金属氧化膜，使不锈钢产生表面产生点蚀或坑蚀）

在加热和冷却的过程中易产生物料结晶的场合，因为有结晶出现会产生管道的堵塞，影响使用效果。

优势：

1传热效果：.螺旋缠绕管式换热器是有壳体和绕管芯体组成的，每一根换热管都均匀规律的盘绕在壳体内，如果把他拉伸出来可达壳体的4-6倍！这种结构一方面延长流体在换热管内的时间，充分换热，另一方面极大改变了流体状态，在壳体内形成强烈的湍流效果，强化传热，提高了综合换热系数，在特定工况下传热系数很高可达14000瓦每平方米摄氏度。他的传热效果是传统列管换热器的3-7倍是板式换热器的4-6倍！能做到骤冷骤热效率高。换热面积大幅下降，高效节能，能耗节约约10一25%。

在溶剂回收工况，可提高溶剂回收效率1-3%。

换热速度快，缩短蒸馏时间，提高生产效率，降低产品单耗水平。

可以用循环水代替冷冻水，大量节约能耗，降低生产成本。

换热效果好，换热器出口温度更低，无需二级冷凝。

能做到急热急冷，缩短升温时间，真正实现即时加热，即用即开的操作方式。

2.耐高温、耐高压，安全，使用寿命长：首先换热管束还是壳体都采用了不锈钢材质具有统一的膨胀系数换热器不易变形，第二采用全自动焊接技术解决了传统列管端口崩裂的问题，不容易泄露使用寿命很长可达30年

3.体积小，便于安装，检修:螺旋缠绕式体只有传统列管的10分之一，节省了空间资源，同样也是因为体积小方便安装，维修节省后期维护费用

4.结垢倾向低：强烈的湍流效果冲刷内壁不容易结垢便于清洗

5.运行噪音低，螺旋缠绕弹性管束消除了抖振，降低运行噪音，改善工人们的工作环境！