导致电加热反应釜发生泄漏的原因解析

很多客户反映在选购电加热反应釜使用一段时间之后，其都会出现各种不同程度的泄漏情况，由于泄漏原因的查找不够明确，导致在解决的方式上出现不当，并影响了整个生产的要求和效率，对客户造成了严重的损失。哪些因素会导致电加热反应釜的密封出现泄漏呢？这些泄漏的问题属于常见因素吗？有没有什么有效的解决方式呢？
电加热反应釜的密封发生泄漏的常见因素，是动轮在端面的位置出现了较为严重的变形或者是损失等情况，而解决的有效方式是直接将摩擦副进行替换，更换上新的研磨构件即可，因为使用的时间过久，摩擦导致密封件损坏并发生泄漏；如果端面在比压上出现较高的情况，那么摩擦副的温度则会持续升高，高温会导致摩擦副严重的变形，解决的办法是对压力进行相应的调整，适当的压力能有效的冷却系统的强化，并及时的完成散热的作用，降低温度升高引起的不良现象。
使用在电加热反应釜中机械的密封，以及密封环在主体的材质上有所差异，因此导致整体在压力上不适合，或者是U型的密封环在进行安装时方式存在不当等，导致密封的性能完全的丧失，直接将密封环的主体材料进行重新选用，密封环也要更换掉，这样便能有效的压力促使密封性能的良好；还有常见的是电加热反应釜在工作的压力上，和温度要求上存在严重的不稳现象，造成较硬的粒子进入到摩擦副的内部，解决的方式是将进程的参数重新调整，严格对参数进行控制，颗粒状的介质和晶体不能进入摩擦副内，对摩擦副造成使用影响；静环的端面和电加热反应釜纵轴之间出现严重的误差，导致密封效果损失严重，这种情况下必须将设备完全停止工作，将误差完全解决方向相同之后，电加热反应釜在垂直度上在0.5㎜以下。